4000罐每小时280ml装全自动易拉罐咖啡饮料生产线整套设备生产厂家
一.常见的咖啡饮料生产线的包装分类：
整套的咖啡饮料有易拉罐包装，塑料袋装和塑料瓶包装，易拉罐容量一般240ml左右，塑料瓶是500ml和350ml等。温州科信可以为用户提供每小时2000罐-9000罐咖啡饮料整套生产线设备和500ml装2000瓶-12000瓶塑料瓶PET包装咖啡饮料全自动配料灌装包装生产加工设备。
二.咖啡饮料生产工艺流程及操作要点：
1.浸泡----水煮----烘干----膨化----油炸----拌糖----包装1.脱脂奶粉溶解：40-50℃水乳化溶解。
2.咖啡粉溶解：用45℃左右热水充分溶解。
3.溶胶：白砂糖、甜味剂与稳定剂85℃左右乳化溶解。
4.调香、调pH值：确保在65℃左右配料，定容至要求量，调pH值在6.8-7.2之间，并加入香精香料。
5.均质：加热升温至60℃左右进行均质，均质一次，均质压力为（30-40Mpa）。
6.杀菌：灌装后，进行高压蒸汽灭菌（121℃/15min）。
7.冷却、成品：冷却，经检验合格，成品。
三.温州科信公司可承接项目工程如下：
1.桶装水生产线（3加仑+5加仑）
2.小瓶水生产线（500ml-1500ml）
3.果汁饮料生产线（各种果汁、蔬菜汁、蜂产品、维生素饮料、功能性饮料等500ml-2000ml）
4.果粒饮料生产线（鲜榨鲜果汁、蔬菜汁等含颗粒饮料500ml-2000ml）
5.碳酸饮料生产线（汽水、雪碧、可口可乐、果味汽水等含气饮料500ml-2000ml）
6.易拉罐饮料生产线（八宝粥、杏仁露、六个核桃等不含气易拉罐饮料+汽水、雪碧、可口可乐等含气饮料210ml-350ml）
7.红酒生产线（葡萄酒、香槟等750ml-1500ml）
8.白酒生产线（白酒、黄酒、米酒等100ml-500ml）
四.整套全自动中小型咖啡饮料生产设备组成部分：
1.PET瓶装生产设备组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、自动吹瓶机、风力输送线、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。
可选设备：自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以500mlPET瓶计算)。
2.易拉罐装设备组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、全自动卸罐机、冲罐机、灌装封盖机、UHT灭菌机、冷罐机、储罐台、喷码机、液位检测机、收缩膜包装机、实罐输罐输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：纸箱包装机等生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从1,000罐/小时，到30，000罐/小时，（以355ml易拉罐计算）
3.玻璃瓶装设备组成：是包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、、洗瓶机、瓶预热机、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、灌装压盖机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、贴标机、喷码机、装箱机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：如果是新瓶，可选全自动卸瓶垛机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以250ml玻璃瓶计算）
五.整套全自动咖啡饮料生产线设备工艺流程：
1.基本生产流程。生咖啡豆的接收――生咖啡豆挑选和贮藏――定量，准备混合及烘焙――粉碎加工――提取加工和香味回收（废气回收）――浓缩处理――喷雾处理――结块处理――香味添加剂――包装处理――速溶咖啡出售――国内销售及出口。
2.咖啡基本处理过程-描述生咖啡清洗，烘焙，粉碎生咖啡清洗和挑选后转放到烘焙器内。咖啡烘焙，在大概180°-200°C下产量在250千克每批，大概15’。烘焙后，收集及贮藏，然后粉碎，再进行速溶处理。
3.提取我们提取咖啡溶液用一8个圆柱容器我们建议包括一个备用抽取圆柱，那样便于连续工作。一天24小时和一个星期7天。计算出适当的体积来实现更好的烘焙工作能力和粉碎咖啡的提取，灌入大概190摄氏度的热水，更多的被消耗和不断向上移动，通过有少量咖啡渣的每个圆柱，.水这个流量连续的通过每个圆柱。这个提取，连续进行，填满新料圆柱咖啡渣间的缝隙。同时，使渣变湿。更好的向上和向外的转移气体。咖啡提取物离开这个新料烘焙和粉碎的圆柱，作为一种果汁。咖啡溶质的浓度范围在10％-30％，热水及水煮的咖啡渣不断的流入这个圆柱里。从新料烘焙和磨碎咖啡的圆柱中的提取出的提取物被断断续续地收回。在这个处理过程中（提取物进入一个新料烘焙和磨碎咖啡的特别圆柱时和冷凝物从咖啡圆柱中御出及已经脱离水时）咖啡已经变湿，提取，和可溶的已经被水解。对于七八个圆柱系统，将用3个小时。一个圆柱离开水流出料，检查，加料再加料。
4.香味回收包括两个基本步骤：-在提取处理过程前分离一小部分，在加料前添加。-在蒸发过程后分离香味部分，使产品成为好的饮料。不管怎样，必须指出，有两种选择供客户选择。-改善PETRONCINI系统在蒸发系统浓缩前的回收整个萃取中的香、味的运作。优势：在蒸发期间已经清除天然农产品的酸度水解，在第三步萃取中，和重新合并香味和味道的总计。先前的分离如使用我们的系统，可以保证**的质量，有非常好的口感。如果你选择这个回收系统，就不用在萃取过程中，从水解部份分离香味这个部份，从而香味回收系统这一步也是多余的。-一个附加系统可以获得*典型的低温固体和高质量的香味，被包含在这个萃取系统（ALILT系统）
5.蒸发为了降低喷雾干燥的成本，我们浓缩12-15％的固体萃取浓度，直到50％。当然，如果想要低浓度，去设计一个35%固体浓度室是没问题的。通常不利，在蒸发期间会失去香味，不过用我们的香味回收系统，100％的排除这种情况。
六.中小型2000罐每小时咖啡饮料生产线设备的发展方向：
1.全自动智能化。机电一体化是整套咖啡饮料生产线设备zui重要的发展趋势。可编程序控制器普遍应用于饮料机械设备的控制系统中，整套咖啡饮料生产线设备大型设备采用计算机控制，故障自我诊断，有信号显示，实现了智能化，生产设备的技术含量高、可靠性高，生产线的全自动化水平高和全线效率高。在线检测装置和计量装置配套完备，能自动检测各项参数，计量，集机、电、气、光、磁为一体的高新技术产品不断涌现。整套咖啡饮料生产线中包装设备的可靠性和包装线的协调性，直接影响到整条生产线的工作效率、生产成本和产品质量。
2.高速度高精度高质量。为了更加适应饮料工业的大型化生产，以获得更高的生产效益。整套咖啡饮料生产线设备越来越趋于大型化、高速度，整套咖啡饮料生产线设备同时对精度和质量也提出了更高的要求。
3.生产设备多功能化。一体多用，适应多种液体、瓶型的罐装和封口。同一种设备可以进行茶饮料、咖啡饮料等多种饮料的热灌装；同时可进行玻璃瓶与聚酯瓶的罐装。
4.技术含量高、可靠性高。全线的自控水平高和全线效率高，在线检测装置和计量装置配套完备，能自动检测各项参数、计量，集机、电、气、光、磁为一体的高新技术产品不断涌现。
5.从整套咖啡饮料生产线设备的发展趋势来看，在未来，对企业提高生产效率，扩大产业规模，有效占据市场份额，有着有力的助推作用，所以顺应时代科技的发展潮流，企业发展定会从中受益。
七.温州科信轻工机械有限公司向您承诺设备的安装，调试，技术培训：
1.设备运抵用户车间后，用户应按照所供之平面布置图使设备就位；
2.本公司将派出富有经验的技术人员指导设备的安装、调试及试生产；我司将在计划的时间内将设备调至设计能力；
3.调试期间本公司负责免费提供相应的备件、配件。
4.本司负责免费向买方提供技术培训。培训内容包括设备结构及维护，设备控制及操作等等；
5.培训可在买方现场联系实际进行。本司将委派有资格的技术人员进行指导，并制定相应的培训大纲；
6.通过培训，买方的技术人员应能掌握有关操作和维修技能，较熟练地调整工艺，并及时处理各种故障。
同时科信公司根据用户需要设计研制和改造各种包装机械。服务以跟踪服务为主，保证客户利益，多年来，我们的产品依靠过硬的质量，优质的服务，赢得了全球4000多家客户的青睐，产品远销世界各地。
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