果酒生产加工设备|年产100吨中小型水果深加工果酒灌装设备
一.水果深加工果酒的定义：
果酒是用水果本身的糖分被酵母菌发酵成为酒精的酒，含有水果的风味与酒精。因此民间的家庭时常会自酿一些水果酒来饮用。如李子酒，葡萄酒，杨梅酒、猕猴桃酒等等。因为这些水果表皮会有一些野生的酵母，加上一些蔗糖，因此不需要额外添加酵母也能有一些发酵作用，但民间传统做酒的方法往往旷日费时，也容易被污染。所以外加一些活性酵母是快速酿造水果酒的理想方法。
二.适合用来做果酒的水果：
1.山楂酒类：山楂又名红果，酿酒后酒色鲜艳，酸味爽口，味醇厚而悠长，风味突出。
2.苹果酒类：是用国光、红香蕉、黄香蕉、红玉等品种苹果酿制的酒。酒液呈琥珀色，有苹果的芳香。
3.柑桔酒类：此类酒是以柑桔为原料酿制的酒，主要产于南方各省。
4.莓酒类：我国莓类甚多，既有野生品种，又有栽培品种，色泽鲜艳，浆汁饱满，故酿出的酒酒液色泽艳丽，具有独特的浓郁芳香。
5.杨莓酒类：杨莓是我国长江以南的一种特产果品，有栽培和野生品种。
三.发酵类果酒生产线的分类：
1.根据酿造方法和成品特点不同分为发酵果酒、蒸馏果酒、配制果酒等几种。发酵果酒是将果汁经酒精发酵和陈酿而制成。它不需要经过蒸馏，也不需要在发酵之前对原料进行糖化处理，其酒精含量一般在8～20度。蒸馏果酒也称果子白酒，是将果品进行酒精发酵后再经过蒸馏而得的酒，又名白兰地，蒸馏果酒酒度高，一般在40度以上。配制果酒也称果露酒，是用果汁加酒精调配而成，如山楂露酒、桂花露酒、樱桃露酒等。鸡尾酒是用多种各具色彩的果酒按比例配制而成的。
2.按水果原料分有葡萄酒、苹果酒、山楂酒和杨梅酒等。
3.按酒的颜色分有红葡萄酒，白葡萄酒，桃红葡萄酒等。
4.按含糖多少分干葡萄酒(含糖量0～4g/L)、半干葡萄酒(含糖量4～12 g/L)、半甜葡萄酒(含糖量12～50 g/L)和甜葡萄酒(含糖量大于50 g/L)等。
5.按含二氧化碳分平静葡萄酒、起泡葡萄酒和加气起泡葡萄酒等。
四.整套全自动年产1000吨发酵型果酒的工艺流程：
选果一破碎一成分调整一前发酵一挤压分离一后发酵一换桶一封存陈酿一调配一装瓶一灭菌一质检包装。
1.选果。好的制酒原料应具备较高的含糖量，一定的酸度，鲜艳的色泽，芳香的果味。酒精发酵，糖分可以生成酒精，含糖量越高，酒精产生的也愈丰寓，果酒的质量也愈好；酸在发酵时有利于酵母菌的繁殖，可使色素溶解，提高酒色；酿成的果酒由于酸与乙醇生成的酯类化合物而芳香浓郁，清凉爽口。原料要选成熟度好，没有霉烂的果实。
2.破碎。由于能引起发酵作用的酵母菌基本都附着在果品表皮外部，所以必须将果品破碎后才能使酵母菌充分与果肉、果渣混合，从而作用于果品中的糖分而产生酒精。破碎方法多采用破碎机，破碎后的果浆含有果汁、果肉、种子、种皮等。一般要求去除果梗。
3.成分调整。首先调糖。普通果酒含酒精大约10～16度，如低于10度，则保存困难。因此，可通过加糖增加酒精生成量以满足果酒对酒精度的要求。加糖一般用砂糖，而且要在发酵过程中分次进行，每次加糖后发酵液中总糖量应控制在14%～16%，以免抑制酵母菌活动，影响发酵过程。其次是调酸。由于发酵液中含酸量影响发酵进程和酒的保存，所以对酸的含量要做必要调整。一般每升果浆中含酸8～12克，对酵母菌繁殖有利，并对有害微生物生长有一定抑制作用。酸度过高，可以加糖，从而降低酸度也可加水冲淡果浆中酸度。也可将不同酸度的果浆相互混合，以使混合浆酸度适中，最后加二氧化硫。这样可以杀死或抑制有害微生物的生长，加入量以每升含二氧化硫40～60mg为准。
4.主发酵(前发酵)。将调整后的果浆放人发酵池(或发酵桶)，按每升原料接种酵母50～100克，同时加入酵母营养粉，按0．4%～0．5%加。接种后8～12小时内，充分搅拌，使酵母在原料内均匀分布。接种酵母之后，逐渐升温至23℃，27℃，30℃。在酒帽形成之后，每天下压酒帽搅2～4次，每次10～15分钟，直到发酵结束。酒精发酵期为6～14天，发酵的最适温度在23℃～30℃，最高不能超过36℃。在此期问，由于糖在酵母菌的作用下，转化成酒精和二氧化碳，同时液体温度逐渐上升，并可以听到似水要沸腾的响声，形成“酒帽”。当“酒帽”下沉时，糖大部分也就转化成酒精了。同时，每天对温度要进行3次测量，高于36℃应通入冷气降温；低于18℃时，应通入热水或蒸汽升温。发酵液中应有大量空气供酵母菌繁殖用，所以，当酵母生长不旺盛时，可将果浆放出后再导入，从而放出二氧化碳，增加液体中的氧气。
5.挤压分离。待发酵的果浆中残糖量降到1%时，应立即结束发酵，将果浆出桶，以免渣滓中不良物质渗出过多，影响酒的质量。若发现浮渣败坏生霉变酸，要先将浮渣取出扔掉，然后放出酒液。这样取出浮渣不加压力而流出的酒称为自流酒，可与原酒互相混合；加压后榨出的酒称压榨酒，残渣还可以进行蒸馏制酒。
6.后发酵。将新酒装入贮藏桶内用木盖封死，中间用橡皮塞塞紧，再装上发酵栓，使产生的二氧化碳从发酵栓中排出，约经2～3周时间，二氧化碳停止释放，除去发酵栓，当酒酸而不甜，略带二氧化碳和酒精味，呈现该酒特有色泽和香味时，表明后发酵已结束。此时果酒的酒精度如达不到15度，用脱臭酒调致15度。此后将同一类酒装满酒桶，再将木寒警纱布打紧、密封。
7.陈酿。新酿制的酒混浊、辛辣，不适饮用，必须经过一个时期的贮存过程，即为陈酿。一般为6～18个月，贮存中酵母菌以及渣子逐渐下沉缸底，通过及时换桶，来除去这些杂质。开始每月换1次桶，换2次后，每3个月换1次，此后半年或春、夏、秋各换1次即可。
8.澄清。陈酿虽经多次换桶，难免还有悬浮混浊现象，所以，必须加以澄清。澄清方法有加胶和过滤两种。加胶，即利用蛋白质和单宁作用发生沉淀。加胶常用明胶、鱼胶、蛋白以及一些吸附物质(如高岭土等)。下胶前须作小试，以确定下胶量。一般每100升果酒加蛋白2～3克，并加单宁4～6克，每100升果酒加食用明胶(用冷水浸溶)10—15克，且按明胶：单宁=1：0．8的比例加单宁，静置2～3周后过滤。
9.冷热处理。为加速果洒提前成熟，可采用冷处理、热处理或冷热交互处理。冷冻处理可使酒中的酒石酸盐沉淀析出，提高酒的稳定性并改善酒的风味。冷冻温度的控制在酒不结冰条件下，处理3～5天。热处理可加速酯化和氧化反应，改善酒的品质及风味，温度50～60℃，时问约25天左右为好。冷热交互处理时一般采用先热后冷方法，先使酒中的酒石酸与乙醇化合成酯，然后冷冻去沉淀，故酒的风味好，澄清度高，稳定性大。
10.成品酒的调配、装瓶及杀菌。通过对酒的品评及化学成分分析，确定是否需要调配及调配方案。调配内容包括酒度、酸分、调色、增香等。原酒的酒精浓度若低于指标，可用果实蒸馏酒或食用酒精勾对。
11.新酒调配后进行装瓶，装瓶前再进行1次精滤，并测定其装瓶成熟度。据实验，果酒若具有80个以上保藏单位，便能久存不坏。糖分1%为1个保藏单位，酒精l%为6个保藏单位。如果某酒含酒精11度和糖20%，则具有86个保藏单位，这种酒不经杀菌也可保存。不具有80个以下保藏单位的果酒，装瓶后需在60。70cc温度下杀菌10～15分钟。
五.温州科信与客户合作方式及售后服务：
1.签定合同后，预付货款的30％作为定金。
2.提货前再付货款的65％提货。
3.全线调试合格后支付货款的余款。
4.签定合同定金到后30个工作日内交货。
5.设备由供方运抵需方后，需方应组织人员按供方技术人员的要求将设备移动到位，设备与设备之间的联接由供方调试人员负责。设备外接的水、电、气由需方负责，供方调试人员协助完成。
6.设备安装全部完毕后，由供方调试人员负责全线调试合格。
7.供方在设备安装开始安装的同时，为需方培训专业维修电工和钳工各1名，设备调试合格验收后培训结束。
8.设备调试合格验收后，供方对设备质量保质期一年。在保质期内，由于设备本身质量问题造成的故障，供方负责免费维修。由于需方原因造成的设备故障，供方可提供维修服务，费用由需方负担。
9.设备运行期间，设备操作人员须严格按照设备使用说明书的规定安全操作和维护。
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